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DTRO反渗透膜和普通卷式膜相比具有什么优势呢？
当DTRO反渗透膜在泄压排空时，会产生一定的真空度，端面法兰的唇形密封圈会因失压而打开，密封件周围的小颗粒污染物会被吸入密封边缘。当DTRO反渗透膜加压时，小颗粒污染物就会留在密封圈内，水就会从密封圈内泄露。
排除这种故障，需要做以下步骤:
停止设备运行，DTRO反渗透膜泄压，握住压力容器边缘，转动玻璃钢压力容器，转过45°到90°，重启系统，在达到工作压力前可能还会有少许的泄露，当系统达到工作压力后停机重启，这次重启后就不会漏水了。
如果是唇形密封圈泄露，则按照以下步骤：
将DTRO反渗透膜组件从系统中拆除，再拆除压力容器，检查压力容器与唇形密封圈的接触位置是否有划痕或黑色沉积物，如发现则用精细砂纸磨平或去除，如已完全拆下压力容器，另一头也仔细检查一下。
检查唇形密封圈上是否有缺陷，如有则更换新密封圈。在密封圈上加一些润滑剂，再安装回去压力容器及组件。
渗透液从膜外侧垂直进入膜内侧得以分离，由滤膜分离的渗透液通过中心拉杆流出膜柱。浓缩液及渗透的分离是借助盘片与膜片之间的密封圈实现的。
从结构上看，DTRO反渗透膜和普通卷式膜相比具有如下的优势：
（1）膜的更换和维护
DTRO反渗透膜柱的维护非常容易：当松开拉杆的固定螺母，即可轻易地移出盘片及膜片。膜柱的无损伤打开方式使得客户可以采用低成本即可实现滤膜的更换。
卷式膜则无法进行此类更换，一旦无法清洗或遭到破坏后，就必须整支膜进行更换。
（2）低程度的膜结垢和污染现象
如前所述，DTRO反渗透膜组件具备开放式宽流道及独特的带凸点导流盘，料液在组件中形成湍流状态，大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生，使得DT组件即使在高压120bar的操作压力下也能体现其优越的性能。
（3）耐受污染性
由于其特殊的结构，耐有机污染浓度高，COD高达10000mg/l的垃圾渗滤液原液只要简单的出悬浮物后就可以直接进DTRO膜进行处理，并能稳定的运行，这是常规卷式膜无法比拟的。
（4）膜的清洗效果及膜寿命
DTRO组件具备3mm开放式宽流道及独特的带凸点导流盘，料液在组件中形成湍流状态，大程度上减少了膜表面结垢、污染及浓差极化现象的产生。DTRO膜组件有效避免膜的结垢，膜污染减轻，使反渗透膜的寿命延长。DTRO反渗透膜的特殊结构及水力学设计使膜组易于清洗，清洗后通量恢复性非常好，从而延长了膜片寿命。
而传统卷式膜的膜片之间仅靠狭窄的格网进行分离，由于格网的结构，导致污染物被截留在膜柱内，因此卷式膜元件在运行一段时间后通常无法得到有效的清洗，随着连续运行时间的加长，膜元件需要进行更换，膜柱的使用寿命通常为2~3年，而在高污染废水中使用时，仅仅两三个月后膜元件就必须要进行更换。
（5）过滤膜片更换费用低
DTRO反渗透膜组件内部任何单个部件均可以单独更换。其中过滤部分由多个过滤膜片及导流盘装配而成，当过滤膜包需更换时可进行单个更换，而过滤性能好的膜片仍可继续使用，程度减少了换膜成本，这是卷式、中空纤维等其它形式膜组件所无法达到的，比如当卷式膜出现补丁、局部泄漏等质量问题或需更换新膜时只能更换整个膜组件。
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